不列颠哥伦比亚大学开发电化学水泥合成路线，CO2排放可降98%
B910化工消息：5月13日消息，不列颠哥伦比亚大学（UBC）化学系Curtis P. Berlinguette教授团队在《ACS Energy Letters》发表研究，开发了一种连续电化学反应器，可在约60°C和常压下将石灰石和二氧化硅直接转化为硅酸钙水合物（eCSH），经热处理后生成水泥熟料中的贝利特相。
传统水泥生产需约1200°C高温，而该电化学路线生成的贝利特相仅需650°C，降低500°C以上。实验表明，在60°C电解条件下eCSH产率达90%，通过调控Ca:Si进料比可精确控制产物化学组成。当Ca:Si比为1:1时，产物比表面积约91 m²/g，硅酸盐链平均长度约22。
当使用废水泥作为钙源时，每吨水泥熟料CO2排放仅20kg，相比传统硅酸盐水泥的800kg，减排幅度达98%，热能需求降低约70%。贝利特含量在650°C时即达90%，XRD和SEM分析确认了典型的球状贝利特形貌。电化学过程还副产氢气，可用于为后续热处理提供能源，有望替代化石燃料。
该研究由UBC化学系、Stewart Blusson量子物质研究所和化学与生物工程系的多学科团队完成。 （来源：ACS Energy Letters）
传统水泥生产需约1200°C高温，而该电化学路线生成的贝利特相仅需650°C，降低500°C以上。实验表明，在60°C电解条件下eCSH产率达90%，通过调控Ca:Si进料比可精确控制产物化学组成。当Ca:Si比为1:1时，产物比表面积约91 m²/g，硅酸盐链平均长度约22。
当使用废水泥作为钙源时，每吨水泥熟料CO2排放仅20kg，相比传统硅酸盐水泥的800kg，减排幅度达98%，热能需求降低约70%。贝利特含量在650°C时即达90%，XRD和SEM分析确认了典型的球状贝利特形貌。电化学过程还副产氢气，可用于为后续热处理提供能源，有望替代化石燃料。
该研究由UBC化学系、Stewart Blusson量子物质研究所和化学与生物工程系的多学科团队完成。 （来源：ACS Energy Letters）