废油再生：国内首套“低溶剂比”溶剂精制装置一次开车成功
“低溶剂比”废矿物油再生溶剂精制装置现场
9月23日胜蓝环保网（www.huanbao.plus）消息：近日，国内首套“低溶剂比”废矿物油溶剂精制装置在位于山西的项目厂区内一次开车成功，这标志着国内废矿物油再生技术又得到了一次质的提升，“低溶剂比”将成为未来废油再生项目的技术发展趋势。
该装置采用的工艺技术由山东胜蓝化工科技有限公司HW08项目组提供。山东胜蓝化工科技有限公司环保业务源自于石化设计，聚焦于环保工程，持续发力技术创新，致力于为客户提供可靠的技术解决方案。溶剂精制单元“低溶剂比”的有效突破是对废矿物油再生回收技术体系的一次重要的迭代升级。
标准的废矿物油再生(废油再生)项目，通常由蒸馏装置和溶剂精制装置两个单元组成。废矿物油原料首先通过蒸馏装置，对可再生组分进行分离，然后进入溶剂精制装置进行精制处理，以改善产品指标，提高产品的经济效益。
传统的溶剂精制工艺过程因溶剂占比过高，存在运营成本高、环境友好度差等问题。对于溶剂精制的工艺创新优化，能够大幅度提升废矿物油再生项目在终端市场的竞争力。
“低溶剂比”废矿物油再生溶剂精制产品指标
对于当前市场存量的废矿物油再生项目，亦可通过改造引入“低溶剂比”废油再生溶剂精制技术，以提升项目整体的市场竞争力。
山东胜蓝化工科技有限公司HW08项目组依托团队十余年的废油再生技术积累，结合数十套废矿物油再生装置实际运行中发现的问题，通过不断优化流程、改良关键工艺，实现了废矿物油再生装置整体性能的市场领先。
废矿物油再生技术是适用于《国家危废名录》HW08类废弃物的环保处理措施，已成为各地危废处理中心的标配技术之一。同时，废矿物油再生项目的本质是变废为宝，自身具备可观的经济效益，一直以来备受市场关注。
废矿物油再生装置的主流工艺脱胎于传统的炼油技术，不同于炼油工艺的进料组分相对稳定，因废矿物油原料多为市场化收集、来源宽泛，原料组分多变导致装置弹性设计难度大，开车运行稳定性差，且依赖于持续性的运维支持。
山东胜蓝化工科技有限公司提供的废矿物油再生技术方案，经客户考察、论证，同比市场其他技术方案，具备：业绩多、投资小、连续周期长、产品收率高等优势。
山东胜蓝化工科技有限公司提供从废油再生项目设计、建设、开车到日常运维的全周期技术服务。
山东胜蓝化工科技有限公司
Shandong SAMELABS Chemical Technology Company
简称：胜蓝化工，位于山东省淄博市张店区青年创业园。
胜蓝取自：“绿水青山，就是金山银山”以及“青出于蓝而胜于蓝”，寓意企业以后浪之势积极投身绿色经济发展。
废矿物油再生装置工艺包及技术服务是胜蓝化工环保业务的核心产品。
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